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影响铆焊结构件加工表面机械性能的因素

浏览次数:次信息来源:泰安市大顺机械有限公司发布时间:2019-10-26

在机械零件切削加工中,工件会受到切削力与切削热的影响,让表面层的金属产生物理机械性能的变化。而在进行磨削加工的过程中,塑性变形和切削热,会比刀刃切削更为严重。为了零件加工表面机械性能,我们需要了解,影响铆焊结构件加工表面机械性能的因素都有哪些。

58彩票网 1、冷作硬化以及评定参数

(1)金属的冷作硬化

在机械加工的过程中,由于切削力的作用,很容易出现塑性变形,让晶格扭曲、畸变,甚至还会出现破碎的情况,而这些都会让表面曾金属的硬度与强度提升,被称为冷作硬化。

(2)影响冷作硬化的主要因素

切削刃钝圆半径对加工硬化的影响切削速度增大,刀具与工件作用时间缩短,让塑性变形的扩展深度减小,冷硬层深度减小。增大切削速度后,缩短了切削热在工件表面上的作用时间,导致冷硬增强。

2、表面层材料金相组织的变化

(1)磨削烧伤:磨削工件表面的温度达到相变温度以上时,表面金属会发生金相组织变化,让表层金属强度与硬度降低,会有残余应力产生,出现轻微的裂纹。在磨削淬火钢的过程中,可能会产生回火烧伤、淬火烧伤以及退火烧伤。

58彩票网 (2)表面层残余应力:在切削力作用下,已加工的表面会受拉应力的影响,产生伸长塑性变形。表面积趋向增大,这时候里层会在弹性变形的状态下。当切削力去除后,里层金属趋向复原,但是受到已产生塑性变形的表面层的,不能恢复到原来的形状。因此,在表面层上会有残余压应力产生,里层则为拉应力与之相平衡。

铆焊结构件

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