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大型铆焊结构件如何科学加工

浏览次数:次信息来源:泰安市大顺机械有限公司发布时间:2019-10-19
      当铆焊结构件尺寸较大时,四处导向钢管、导轮支架安装面及两处装置安装面焊接后位置要求高,所以焊接时要有能够容纳该铆焊结构件的焊接平台。
      制造工装,焊接时,先固定四处导向钢管,以四处导向钢管的端面为基准面,钢管实践位置尺寸在焊接平台上组对平台框架,由外至内,先长后短按序放置各件并预压紧,压板与焊接位置应坚持间隔,以便焊接不受影响。钢管衔接由专用夹具固定,点固钢管。采用间跳焊、对称焊法,平焊的焊接方式,完成平台本体框架的焊接。上平面一切程度焊缝焊接完成后松开压板和夹具,翻转工件180°后压紧锁紧工件,完成工件另一面的焊缝焊接。
      每个工序组对焊接过程中运用工装夹具锁紧固定,拆卸工装夹具需等工件自然冷却后撤除。发作焊接变形及时矫正、矫平,矫正时严禁运用铁榔头,应用橡胶榔头或木榔头,机械矫正时应在受力点施加橡胶垫板。焊后矫直工件后依次完成框架体钢管衔接的焊缝焊接和矫正。底架本体焊接完成后定位、压紧工装不许拆卸,消弭应力工序完成前方可拆卸,焊接过程要充沛消弭焊接应力。
      依据铆焊构造件的构造特性和分件散布状况,肯定升降平台底架的焊接次第为:钢管组对、焊接和矫正(钢管框架体)→两端框架基座→方钢和增强筋→上端导轮支架衔接面→平安安装衔接面→下端导轮支架衔接面。

      加工孔布置在高精度的12m大隈五面体龙门式加工中心上,由于该铆焊构造件四组孔系及各衔接面等在四个面上,且形位公差请求较高,必需统一工艺基准,在铆焊构造件状态稳定的状况下加工收工艺基准,再完成精加工,工艺基准统一,保证形位公差要求。铆焊结构件侧立放置一次装夹,用卧铣头旋转加工孔及基准面,减少二次装夹产生的误差。注意卧铣头转动时穿检验棒校验铣头轴线,减少机床误差。

铆焊结构件


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